فوٹو وولٹک ماڈیول پروسیسنگ سولر فوٹو وولٹک انڈسٹری چین کا ایک اہم حصہ ہے، سولر سیلز کے پتلے ٹکڑے کو پیک کرکے، تاکہ یہ سخت بیرونی ماحول میں قابل اعتماد طریقے سے کام کر سکے۔
اس وقت مین اسٹریم فوٹوولٹک ماڈیول پروسیسنگ ٹکنالوجی کی پیکیجنگ شکل ایوا فلم پیکیجنگ ہے، جو بیٹری کا پتہ لگانے، بیٹری سنگل ویلڈنگ، بیٹری سیریل ویلڈنگ، کمپوننٹ اسٹیکنگ، کمپوننٹ لیمینیشن، فریم کی تنصیب اور اس کی تنصیب جیسے متعدد عملوں پر مشتمل ہے۔ جنکشن باکس، تیار شدہ مصنوعات کی جانچ اور پیکیجنگ اسٹوریج۔ ہر عمل آپس میں جڑا ہوا ہے، اس لیے ہر عمل کی سطح مصنوعات کے معیار اور گریڈ کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔
پہلا قدم
پہلا قدم بیٹری کا معائنہ ہے۔ فوٹو وولٹک ماڈیول پروسیسنگ کے اہم خام مال کے طور پر - بیٹری کی کارکردگی فوٹو وولٹک ماڈیول کے معیار کا براہ راست تعین کرتی ہے، لہذا، اس کی ظاہری شکل، رنگ کے فرق اور مزاحمت کا پتہ لگانے کے علاوہ، مخصوص روشنی، درجہ حرارت میں بیٹری کو جانچنے کے لیے بھی۔ آؤٹ پٹ کرنٹ، آؤٹ پٹ وولٹیج اور استحکام اور استحکام اور دیگر پیرامیٹرز کے حالات، اس کا ٹیسٹ بنیادی طور پر پیشہ ورانہ آلات اور آلات سے مکمل ہوتا ہے۔
دوسرا مرحلہ
دوسرا مرحلہ بیٹری کی سنگل پیس ویلڈنگ ہے۔ ویلڈنگ کو مضبوط ہونا چاہئے، کوئی گڑبڑ نہیں، کوئی ورچوئل ویلڈنگ اور ٹن سلیگ نہیں ہونا چاہئے، اور سطح ہموار اور خوبصورت ہو۔
تیسرا مرحلہ
تیسرا مرحلہ بیٹری کی سیریل ویلڈنگ ہے۔ ویلڈنگ کے دوران، سولڈر بار کو فلیٹ ویلڈنگ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، سیدھی شکل کے ساتھ، کوئی ٹانکا لگا ہوا ٹکرانا نہیں، اور کوئی ورچوئل ویلڈنگ کا رجحان نہیں ہوتا۔
چوتھا مرحلہ
چوتھا مرحلہ اسٹیکنگ ہے۔ لیمینیشن کے بعد، ای ایل ٹیسٹ اس بات کی تصدیق کے لیے کیا گیا کہ کوئی چھپی ہوئی دراڑیں، ورچوئل ویلڈنگ، ویلڈنگ آف، بلیک فلم اور دیگر نقائص نہیں ہیں۔
پانچواں مرحلہ
پانچواں مرحلہ لیمینیشن ہے۔ پرتدار مواد کو ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے لیے فوٹو وولٹک ماڈیول لیمینیٹنگ مشین کے استعمال کے لیے ضروری ہے کہ ماڈیول میں موجود چپ میں کوئی غیر ملکی مادہ، ملبہ، دراڑیں وغیرہ نہ ہوں۔
چھٹا مرحلہ
چھٹا مرحلہ فریمنگ ہے۔ ایلومینیم الائے فریم نالی کو یکساں طور پر سلیکون سے بھریں، ایلومینیم الائے نالی میں جزو داخل کریں، اور فریمنگ مکمل کرنے کے لیے فریمنگ مشین شروع کریں۔
سات قدم
ساتواں مرحلہ صفائی ہے۔ ایلومینیم پروفائل کی سطح پر پلاسٹک کی فلم کو پھاڑ دیں، اور جزو کی سطح پر موجود مختلف آلودگیوں کو شراب کے منی سے صاف کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ جزو کی ظاہری شکل صاف اور آلودگی سے پاک ہے۔
آٹھواں مرحلہ
آٹھواں مرحلہ تیار شدہ اجزاء کی جانچ ہے۔ سولر ماڈیول ٹیسٹر کے آپریٹنگ طریقہ کار کے مطابق ٹیسٹ کریں، پہلے سولر ماڈیول ٹیسٹر کو اسی ماحول میں معیاری اجزاء کے ساتھ کیلیبریٹ کریں، اور انشانکن ریکارڈ بنائیں۔
